Mesin Pengikat Otomatis Banyak Kantong ZB360
Video
Karakteristik Proses
Karakteristik modul peralatan
Unit Pengumpanan Penyortiran dan Paletisasi Material | ||
Penataan & Pengangkutan Jaringan | Transportasi sabuk konveyor + Penumpukan silinder | Otomatis sepenuhnya, deteksi fotolistrik |
Penyesuaian Pergantian Spesifikasi | Sesuaikan pelat penyekat + Posisikan ulang sensor fotolistrik + Ganti pelat pendorong | Proses pergantian selesai dalam waktu sekitar 60 menit. |
Pemantauan Jaringan | Sensor fotolistrik (Bosch) | Pemantauan waktu nyata yang sepenuhnya otomatis |
Sistem Kontrol Penggerak | PLC, encoder putar, komponen deteksi | Disinkronkan dengan mesin utama |
Unit Host Pengemasan | ||
Metode Pemberian Makan Jaringan & Penggerak | Pengumpan pendorong sabuk penggerak + Penggerak motor stepper | Sepenuhnya otomatis |
Metode Pelumasan | Pelumasan gemuk manual | Melalui pistol gemuk |
Deteksi Bahan Baku | Sensor fotolistrik (Panasonic) | Sepenuhnya otomatis |
Metode Pengguliran Film | Penggulungan roda gesekan yang digerakkan motor | Ketegangan disesuaikan secara otomatis |
Metode Penyimpanan Film | Penyimpanan lengan penari + Alarm otomatis saat tidak ada pengambilan gambar | — |
Metode Penggerak Pemberian Film | Penggerak motor stepper + Pengaturan waktu film yang dikontrol encoder + Pemberian film dengan bantuan udara | Sepenuhnya otomatis, presisi, dan andal. |
Pelacakan Tanda Registrasi | Sensor fotolistrik Baodeli (mata) | Sepenuhnya otomatis, presisi, dan andal. |
Metode Penggerak Pisau | Penggerak daya tersinkronisasi, dikendalikan PLC. | — |
Metode Penyegelan | Penyegelan termal yang digerakkan oleh cam | — |
Perubahan Spesifikasi | Penggantian komponen secara manual + Penyesuaian parameter melalui layar sentuh | — |
Kontrol Suhu | Pengontrol suhu cerdas | — |
Antarmuka HMI | HMI layar sentuh dengan modul fungsional yang komprehensif, antarmuka yang ramah pengguna, dan pengoperasian yang sederhana. | — |
Fungsi Anti-Kemasan Kosong | Sistem pengumpanan film cerdas: Pengemasan hanya jika ada tisu; menghentikan operasi jika tidak ada bahan. | Tidak ada limbah film; Biaya material berkurang. |
Fungsi Standar | Penghentian darurat; Mode operasi independen/gabungan; Diagnostik kerusakan; Penghentian otomatis untuk kondisi jaringan abnormal/kehabisan film/kelebihan beban pendorong; Penghentian otomatis selama pengoperasian manual. | Penyederhanaan proses debugging; Tingkat kegagalan rendah; Keamanan tinggi |
Manajemen Data | Semua parameter dapat dikonfigurasi melalui HMI. | Mudah digunakan; Efisiensi yang ditingkatkan |
Transmisi Penggerak | Penggerak sabuk/rantai timing + Transmisi cam | Perawatan mudah; biaya perawatan rendah |
Sistem Kontrol Penggerak Inti | Sistem terintegrasi: HMI + Sistem deteksi + Kontrol kecepatan VFD + Sistem cam + Sistem encoder + Penggerak sinkron | Kecerdasan mekatronik; Pengoperasian sederhana; Perawatan mudah; Biaya operasional rendah; Produktivitas tinggi |
Pemasangan Kabinet Listrik | Enklosur tertutup yang sepenuhnya independen | Perawatan mudah; Mengurangi interferensi elektromekanik |
Unit Penyegelan Samping | ||
Metode Pemanduan Tepi | Flensa yang dapat disesuaikan + Flensa tetap | Dikategorikan sebagai komponen pergantian; memerlukan penggantian selama penyesuaian spesifikasi. |
Penggerak Pemandu Tepi | Mesin pembentuk flensa yang dapat disesuaikan digerakkan oleh mekanisme cam + Mesin pembentuk flensa tetap dengan penyegelan panas | — |
Metode Penyegelan | Sabuk tahan suhu tinggi secara otomatis mengangkut dan menyegel kedua sisi dengan panas. Komponen fleksibel di antara sabuk dan pelat penyegel memungkinkan penyesuaian adaptif untuk variasi panjang jaringan. | Sepenuhnya otomatis; fleksibilitas tinggi |
Penggerak Mekanisme Penyegelan | Motor roda gigi | — |
Kontrol Suhu | Pengaturan suhu manual + Penyesuaian pengontrol cerdas | Mampu mengakomodasi berbagai efek penyegelan. |
Spesifikasi Teknis Peralatan
Barang | Spesifikasi | Perkataan |
Pemberian Pakan Produk | Sistem pengumpanan otomatis untuk lini produksi tisu saku. | — |
Kecepatan Produksi yang Dirancang | 20 bungkus/menit | — |
Kecepatan Produksi Stabil Maksimum | 20 bungkus/menit | — |
Waktu Pergantian Spesifikasi Produk | 60 menit | Waktu standar setelah operator mahir |
Waktu Penggantian Film Kemasan | 20 menit | Waktu standar setelah operator mahir |
Suku Cadang Pengganti | Mendukung konfigurasi standar/mini: 5 kemasan, 6 kemasan × 2 lapisan, dll. | Mesin standar: 5 kemasan × 2 lapisan |
Toleransi Registrasi Cetak | Memanjang: ±2mm; Melintang: ±2mm | — |
Dimensi Keseluruhan (P×L×T) | 4400 × 2200 × 1500 mm | — |
Berat Bersih | ≥1200 kg | — |
Bahan Kemasan | Film perekat panas dua sisi CPP | — |
Ketebalan Film | 0,035–0,05 mm | — |
Diameter Maksimum Gulungan Film | 420 mm | — |
Diameter Inti Film | 76 mm | Sesuai dengan standar internasional |
Desain Pencetakan Film | Lihat Lampiran Teknis I | — |
Lebar Film Maksimum | 420 mm | — |
Tekanan udara | 5–6 kg/cm² (0,49–0,59 MPa) |
|
Kabinet Listrik Daya | 380 V AC | Memenuhi standar kelistrikan Tiongkok |
Daya Penggerak Total | 4 kW | Jumlah peringkat daya motor |
Daya Pemanasan Total | 3,6 kW | Kombinasi daya untuk penyegelan/pemanasan samping |
Toleransi Tegangan | ±10% | — |
Warna & Finishing | Abu-abu kerut (mesin penuh) | Pelapisan bubuk |
Perlindungan Kabinet Kontrol | PELV (Tegangan Ekstra Rendah Protektif) | Memenuhi standar GB5226.1-2008 |
Metode Pengemasan Tisu | Pengemasan paralel | — |